今天我們就來講一下怎樣區(qū)別不同型號的塑膠模具鋼型號及性能，相信大家都很清楚，塑膠模具鋼是目前主要用于塑膠模具的一種主材料。但由于型號有多種，所以不同型號的塑膠模具鋼在各方面性能也不一樣，因此我們只有了解所產(chǎn)模具的用途才能更好的選擇到合適的塑膠模具鋼。

我們一般常用的塑膠模具鋼有S50C、P20、S136、S136H、718、718H、NAK80。那就讓小編來讓您更進一步了解不同型號的塑膠模具鋼的性能與用途。

一、S50C#:淬火易變形和開裂回火后必須極冷 高級優(yōu)質(zhì)中碳鋼 耐磨性優(yōu)良 通過回火后使用可增加其切削加工性能

冷變形塑形低 淬透性低 回火后表面硬度19-22 用作于制造耐磨性要求高 動載荷及沖擊作用不大的機械加工件和彈簧件

二、P20：預(yù)硬化塑料模具鋼、抗拉性強 但不耐腐蝕 耐磨性差 預(yù)硬一般也是在 29-33 之間。

三、718:優(yōu)秀的機械性能和可工性 加工工藝簡單 材質(zhì)堅硬 紋理直 結(jié)構(gòu)細(xì) 耐磨有光澤干燥時不易變形具有高的淬透性 比P20的性能更優(yōu)越預(yù)硬28-32 施行火焰硬化 將硬度提高到45。

四、718H:預(yù)硬型鏡面防酸塑料模具鋼 材質(zhì)均勻 潔凈度高具有極佳的拋光性能及光刻花性 高的淬火性良好的電加工性能和皮紋加工性能 無淬裂和熱處理變形風(fēng)險，出廠前經(jīng)過熱處理可經(jīng)滲碳處理進一步改善表面性能，預(yù)硬 35-39 凸緣可施行火焰硬化 將硬度提高到52，用作于大型長壽命塑膠注塑模 (家電制品)，高表面光潔度之塑膠制品模具 吹塑模 構(gòu)造零件及軸

五、S136：鏡面防銹模具鋼 耐腐蝕 銹蝕 高光滑度 高純度 高鏡面熱處理變形少 滲透性良好 硬度48-54 用作于生產(chǎn)光學(xué)的產(chǎn)品

六、S136H:鏡面模具鋼 組織更純潔細(xì)微 拋光性最佳 滲透性良好 抗腐蝕性良好 維護費用低 耐磨性佳 高光潔度的表面 耐應(yīng)變，預(yù)硬 30-35 淬硬后，硬度回火到50

能適用于所有模具，由于特殊性質(zhì)更適合特殊環(huán)境的需求

廣泛用于加工生產(chǎn)行業(yè) 減少部分工程中的熱處理環(huán)節(jié) 提高經(jīng)濟效益 用途最廣泛的通用性塑膠模具鋼，(可以退火狀態(tài)交貨)用作于尺寸大的高檔次的模具 ，大型壽命長的塑模

七、NAK80:高硬度 鏡面效果特佳 放電加工良好焊接性能佳 鏡面研磨性極其良好 機械加工 切削加工性 表面和中心的硬度均勻使用時可保持高精度 好的拋光性與雕飾性(無需熱處理)，出廠硬度 37-43，用作于高性能精密塑料模具橡膠模具 透明品等重視鏡面研磨性 重視放電加工表面的模具。

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