最近聽到很多客戶朋友問，熱作模具鋼和冷作模具鋼有什么區(qū)別呢?接下來由隆實小編為您解答。

首先熱作模具鋼是加入Cr、Mn、Si、Ni這些合金元素，作用是強化鐵素體和提高淬透性，W、Mo合金元素是為了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相變溫度，使模具在交替受熱與冷卻過程中不致發(fā)生相變而發(fā)生較大的容積變化，從而提高其抗熱疲勞的能力。

因熱作模具需要在工作時承受著很大的沖擊力，反復地加熱和冷卻，其使用條件極其惡劣。為了滿足熱作模具的使用要求，所以應具備較高的高溫強度和良好的韌性以及良好的成形加工工藝性能。

而冷作模具鋼在成分上通常是以高碳為主，以滿足高硬度和高耐磨性的需要。如果為了提高模具抗沖擊能力，需增加韌性時，可選用中碳鋼，這時可借用熱作模具鋼來代替。在冷作模具鋼中加入合金元素時，主要是為了提高淬透性和耐磨性，對于耐磨性要求高的模具，多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金鋼。

通過以上的這些理解，您對熱作模具鋼和冷作模具鋼之間的區(qū)別有所了解了嗎?

如有不解，可撥打24小時服務熱線了解18098289968，以上關于熱作模具鋼和冷作模具鋼有什么區(qū)別

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