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模具熱處理后表面有軟點的原因及預防措施
返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2021.04.07

近期有客戶跟小編反映,模具熱處理后表面有軟點,相信很多讀者都知道,熱處理表面有軟點是會影響模具的耐磨性、減少模具的使用壽命。這個是怎么產(chǎn)生的呢?那該怎么預防呢?就讓小編跟大家整理一下,希望可以幫到您。

(1)產(chǎn)生原因

1)模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。

2)模具淬火加熱后,冷卻淬火介質(zhì)選擇不當,淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過多或老化。

模具鋼

(2)預防措施

1)模具熱處理前應去除氧化皮、銹斑,在淬火加熱時適當保護模具表面,應盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護氣氛爐中加熱。

2)模具淬火加熱后冷卻時,應選擇合適的冷卻介質(zhì),對長期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進行過濾,或定期更換。

以上關于模具熱處理后表面有軟點的原因及預防措施來自東莞一家以“速度”為特點模具材料加工一站式服務的廠家“東莞市隆實模具鋼材有限公司”

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客戶服務是一門技術,也是一門藝術。東莞市隆實模具鋼材始終本著“以人為本,客戶至上”的理念,在工作中站在客人的角度上去思考問題,將客戶的事情當作自己的事情一樣對待,積極地去解決。服務無止境,東莞市隆實模具鋼材將繼續(xù)努力,為客戶排憂解難。

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